河南不銹鋼圓管在實際的使用中必然會對其進行切割或連接等操作，現在還是很多人不太清楚其安裝流程是怎樣的，這樣在監工時不能很好的達到效果，所以大家是有必要了解這些流程操作步驟的，接下來就為大家具體介紹一下。

　　一、準備材料、工具

　　準備好對應的不銹鋼圓管材料和工具，并檢查是否匹配適用。

　　二、管材切割

　　15-50mm的管材使用不銹鋼專業割刀，旋轉兩圈再略緊刀片再旋轉兩圈直至切斷，不能夠任由個人力量一次到位鎖緊刀片切斷管材，要不然就會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈;DN65以上的管材切割后一定要用手磨機清理內外毛刺，并且同時開適當外坡口以避免插傷密封圈。

　　三、插入連接

　　1、在插入不銹鋼圓管管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，從而防止沒有插到位卡壓。

　　2、清理要插入管端的內外油污及雜物，保持插入管件內管的潔凈。

　　3、檢查不銹鋼圓管管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物要清理干凈，密封圈若是出現破損一定要重新更換。

　　4、管件一定要正對管材緩慢旋轉插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

　　5、6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

　　四、卡壓操作

　　卡鉗鉗口要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環放入鉗口的凹槽內卡壓。操作人員只能站在不銹鋼圓管管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

　　1、手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測標準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

　　2、電動大型卡壓工具為220V電源電機驅動油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進入油路系統將會影響工具正常使用。連接好主機和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機自動跳壓，然后再打開卸壓閥，關閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

　　五、檢查

　　每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現卡壓不到位或者管材卡壓嚴重凹陷的情況。目測為管件端口和管材貼合密實，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

　　六、不銹鋼水管清洗

　　管線安裝完畢建議使用百分之3高錳酸鉀消毒，嚴禁采用漂白水之類的進行消毒，而且消毒完畢之后要用清水沖洗干凈。若是短時間沒有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內殘留的水吹出來，從而防止不銹鋼圓管內無氧與其它介質產生腐蝕反應。

　　七、管線支架安裝

　　不銹鋼圓管在有氧環境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結構支架，則需要做管線的絕緣處理，預防電位差出現腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進行防腐處理。記住千萬不要使用含有氯離子鹵素等對不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。

　　不銹鋼圓管的安裝過程中的工序還是比較多的，因為在連接的時候為了保證圓管的密封性，我們會采用各種手段，這時候就要注意操作方法了，避免對圓管本身造成危害，保證其使用性能。

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